En-Gjl-200 Подводные литья для насосных импеллеров с высокой температурной устойчивостью

En-Gjl-200 Подводные литья для насосных импеллеров с высокой температурной устойчивостью

Обзор продукта:

Литой железный импеллер является ключевым компонентом, используемым в оборудовании для обработки жидкостей, таких как насосы, вентиляторы и компрессоры.и экономически эффективное производство, литые железные вилки предназначены для эффективной передачи энергии от двигателя к жидкости, обеспечивая таким образом плавный и надежный поток.нефтехимические, горнодобывающей промышленности, сельского хозяйства и систем HVAC.

Изготовленные из высококачественного чугуна (например, серого чугуна или пластикового железа), эти колеса доступны в различных размерах, формах,и конфигурации для удовлетворения специфических требований различных приложений.

Описание продукта:

Процесс производства:

Проектирование и изготовление форм:
Проектировать модель винта в соответствии с требованиями и изготовить форму (песчаную или металлическую форму), необходимую для литья.

Подготовка материала:
Выберите подходящие материалы для литья (например, серое чугунное или пластичное железо) и вспомогательные материалы (песчаное ядро, покрытие и т. д.).

Формовка и изготовление ядра:
Используйте песок для формования для изготовления формы литья и приготовьте песчаное ядро для формования внутреннего канала потока колеса.

Сплав металлов:
Металлическое сырье расплавляется и состав регулируется таким образом, чтобы обеспечить соответствие литого материала установленным требованиям к производительности.

Литье и охлаждение:
Залейте расплавленный металл в форму, охладите и затвердите, чтобы сформировать пустой винт.

Удаление и очистка песка:
Удалите песчаную плесень и песчаное ядро, и очистите примеси и блеск на поверхности литья.

Тепловая обработка:
Для улучшения производительности литья необходимо проводить тепловую обработку, такую как отжигание и охлаждение.

Окончание:
Использование оборудования для обработки с помощью ЧПУ для выполнения точной обработки, такой как повороты и фрезы на отливке, и выполнение динамической калибровки балансировки.

Обработка поверхности:
При необходимости наносить антикоррозионное покрытие, распылять краску или полировать.

Проверка качества: проверка внешнего вида, размера, свойств материала и динамического баланса, чтобы убедиться, что продукт соответствует требованиям.

Кто мы такие:

SND FOUNDRY специализируются на производстве и продаже металлолитейных изделий уже почти 20 лет.

Компания интегрирует литье песка, литье потерянного воска, литье потерянной пены, обработку, термическую обработку и обработку поверхности.Специализируется на поставке точных литейных изделий из различных материалов, таких как чугун., литая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь, износостойкая и теплостойкая сталь, с годовым производством 20 000 тонн литых изделий.

 

После многих лет непрерывных усилий, SND успешно разработала продукты литья для различных отраслей промышленности, таких как автомобильные, железнодорожный транспорт, горнодобывающая техника, химикаты, энергетика, электроэнергия,сохранность водыВ настоящее время продукция нашей компании в основном поставляется Weichai, ShanQi Automobile, Beijing Valve, Minmetals Group, Handan Steel Group и другим компаниям.Продукция экспортировалась в Россию., Испании, Германии и других заморских странах.

 

SND полностью прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001. Во время производственного процесса она реализует ряд строгих детальных стандартов и проводит полный контроль качества процесса.Наша компания имеет хорошо оборудованные химические лаборатории и физические производительности лабораторийПолный набор оборудования для испытаний, таких как спектрометр прямого чтения, металлографический микроскоп, тестер твердости,Универсальная машина для испытания материалов и машина для испытания давления могут быть использованы для эффективного контроля химического состава и обеспечения механических характеристик.